Hur manövrerar man kolvstången bättre?

Hur kör man kolvstången bättre i daglig produktion? Denna fråga är något som operatörer bör vara uppmärksamma på, men det är meningslöst att driva det i blindo. Istället måste det införas genom ledning av professionella. Nedan finns flera specifika krav för kolvstången som vi har sammanställt utifrån den information vi samlat in från proffs. För din kännedom.
1. Vid normal användning utsätts kolvstången för alternerande belastningar, och enheten gnuggar sin yta fram och tillbaka, så den kräver hög hårdhet och slitstyrka.
2. Kolvstångens struktur är relativt enkel, men förhållandet mellan längd och diameter är stort. Det är en smal skaftdel med dålig styvhet. För att säkerställa bearbetningsnoggrannheten måste grovsvarvning och slutsvarvning separeras under svarvning, och både grovsvarvning och slutsvarvning bör använda samma verktygsstöd för att minska deformationen av arbetsstycket under bearbetningen. Använd ett mittstöd när du bearbetar trådar i båda ändarna.
3. Vid val av positioneringsdatum, för att säkerställa koaxialitetstoleransen för delarna och den ömsesidiga positionsnoggrannheten för varje del, använder alla bearbetningsprocedurer två mitthål för positionering, vilket är i linje med principen om enhetligt datum.
4. Vid slipning av den yttre cirkulära ytan är arbetsstycket benäget för avböjning och elastisk deformation, vilket påverkar kolvstångens noggrannhet. Under bearbetningen bör därför mitthålet repareras och hållas rent. Tätheten mellan mitthålet och spetsen bör vara lämplig och god smörjning bör säkerställas. Det allmänna urvalet av slipskivor är: abrasiv vit korund (WA), partikelstorlek 60#, medelhårdhet eller medium eller keramisk bindning. Dessutom bör slipskivans bredd vara smalare för att minska den radiella slipkraften. Var uppmärksam på valet av malningsmängd under bearbetningen. I synnerhet bör slipdjupet vara litet.
5. Vid slipning av yttercirkeln och 1:20 avsmalning måste de två processerna utföras separat. Vid slipning av 1:20-konan måste provstycket slipas först, och arbetsstycket kan officiellt slipas först efter kontroll av att provstycket är kvalificerat.
6. För att säkerställa stabiliteten hos kolvstångens bearbetningsnoggrannhet är manuell inriktning inte tillåten under hela bearbetningsprocessen.